設備的效率與穩定性是水泥行業的重要基礎和長期發展的重要基石，目前，我國水泥行業的設備整體自主創新能力和自主知識產權仍顯得比較薄弱，一些核心技術裝備還處于追趕或并行的階段，設備效率低、能耗高、穩定性差，維修成本高，是水泥行業普遍存在的痛點。

金固金屬摩損表面自修復智能材料是一項優異的金屬表面工程領域新技術。將產品加入機械設備的潤滑系統中，修復材料與磨損金屬表面發生力化學作用，自動修復摩擦副磨損部位，從而改善建材加工設備由于機械磨損出現生產效率低、能耗高、穩定性差等問題。

金固產品技術針對水泥行業主要設備的任務特點、環境特點和維修特點，為客戶量身定制滿足行業特點及應用需求的設備磨損修復解決方案！

• 水泥行業技術應用：金固金屬磨損表面自修復智能材料在水泥廠回轉窯設備應用

    為了驗證金固金屬磨損表面自修復智能材料對金屬摩擦磨損表面的修復效果，中建材旗下南方某水泥廠決定先選一臺回轉窯設備作為試驗對象，經過雙方技術人員交流及現場設備勘察，決定在回轉窯-中窯-3#托輪軸承的軸瓦箱內添加修復劑材料，通過比對分析軸瓦溫差來評價修復劑的修復效果。

合作雙方現場技術交流

• 材料加注前準備   2017年12月21日，雙方技術人員確定了水泥廠的回轉窯設備為測試對象。2017年12月27號，雙方共同確認了材料加注前測試數據，并進行修復劑首次加注。
  

• 材料加注情況    2018年3月15號上午，經金固技術人員指導由水泥廠工作人員對回轉窯-中窯-3#托輪軸承進行修復劑的第二次添加。 2018年4月26號上午，根據設備采集數據及運行情況，由水泥廠工作人員對回轉窯-中窯-3#托輪軸承進行修復劑第三次添加。

應用結果：加注前后3#托輪軸承溫度與其它三個未加注軸承溫度差下降明顯，由平均高于1#托輪軸承3.4℃下降至0.58℃、平均高于2#托輪軸承9.4℃下降至2.98℃、平均高于4#托輪軸承3.8℃下降至-0.62℃（低于加注前）。

• 擴大應用：金固金屬磨損表面自修復智能材料在水泥廠回轉窯設備擴大使用

• 項目概況：為了進一步驗證金固納米化制劑對金屬摩擦磨損表面的修復效果，該水泥廠決定在回轉窯中窯的全部托輪軸瓦作為產品使用對象，中窯全部添加修復劑材料，通過比對分析軸瓦溫差來評價修復劑使用時修復效果。

使用結果：使用了金固金屬摩損表面自修復智能材料的中窯1#、2#、3#、4#托輪軸瓦的溫度特征數據中，代表溫度升高趨勢的系數，都比沒有添加修復材料的頭窯四個軸瓦要低。溫度升高趨勢系數低，說明在同樣的時間段內，剔除氣溫和載荷等各種影響瓦溫的因素，該軸瓦溫度比溫度升高趨勢系數高的軸瓦溫度上升速度要慢。